BOBRO U506 水溶性拉伸液

技术说明书

产品概述

BOBRO U506 是一款专为金属冲压、拉伸工艺研发的高性能水溶性成型液，可全面替代传统纯油性冲压拉伸油。本品采用合成基础油与高效极压润滑剂、
防锈剂、表面活性剂精制而成，在润滑性能上媲美高端油性产品，同时兼具水性产品的清洁环保、冷却迅速、易清洗、降本增效等突出优势。其超高闪
点（≥300℃） 特性，即使在高温加工条件下亦能确保操作安全，是传统油性拉伸油的理想升级替代方案。

典型数据

注：以上数据为典型产品特性，具体数值可能因批次不同略有差异，但不影响产品性能。

核心优势

1. 极致安全保障

· 闪点高达300℃以上，远高于常规水溶性产品及传统油性产品，彻底消除火灾隐患，保障操作人员与设备安全。

2. 超凡润滑性能，油性替代

· PB值≥980N，PD值≥6080N，极压性能全面媲美甚至超越传统纯油性产品。有效防止模具烧结、积瘤，显著延长模具寿命，提升工件表面光洁度。

3. 低温高效清洗，简化后处理

· 冲压拉伸加工后，工件表面残留液膜仅需40℃温水冲洗即可彻底洁净，无需使用清洗剂或有机溶剂。

· 替代纯油产品后：省去清洗剂采购费用、省去独立除油工序、简化废水处理流程，综合成本大幅降低。

4. 降本增效

· 节约清洗剂成本：省去专用清洗剂采购费用

· 减少工序：免去独立除油工序，提升生产效率

· 节能清洗：40℃温水清洗，能耗低，操作便捷

· 延长模具寿命：卓越润滑减少模具磨损与停机换模时间

· 简化环保处理：水性体系更易处理，环保合规成本更低

5. 环保友好

· 不含氯、亚硝酸盐等有害物质，废液处理简单，符合日益严格的环保法规要求。

现场使用数据

经多客户、多工况批量验证，BOBRO U506 成功替代传统纯油性拉伸油，在以下典型场景中表现稳定：

· 加工厚度范围：0.1 mm – 12 mm

· 适用材质：碳钢、冷轧板、不锈钢（SUS304、316等）

· 稀释比例：1:3 – 1:10（根据加工负荷调整，重负荷拉伸建议低比例，轻负荷冲压可高比例）

· 清洗参数：40℃温水冲洗，无需添加任何清洗剂

· 替代效果：

  · 润滑性能：与纯油产品相当，部分工况极压性更优

  · 模具寿命：较纯油产品一致

  · 清洗成本：清洗剂用量减少100%，仅用40℃温水冲洗

  · 工序优化：直接省去独立除油工序

  · 工件品质：表面无残留、无白斑，清洗后可直接进入下一道工序

适用范围

适用材质

· 不锈钢（SUS304、316等）、高强度钢、碳钢、冷轧板

典型工艺

· 汽车结构件深拉伸、精密电子部件冲压、不锈钢餐具拉伸、电池壳多工位变薄拉伸、五金制品重负荷冲切

应用行业

· 汽车制造：车身结构件、底盘部件、座椅骨架等冲压拉伸

· 电子电器：手机屏蔽罩、连接器端子、散热片等精密冲压

· 新能源电池：钢壳、铝壳电池壳多工位变薄拉伸

· 五金制品：铰链、锁具、厨具、卫浴五金等重负荷冲压

· 家电制造：洗衣机内筒、空调翅片、冰箱面板等金属部件加工

· 军工航天：高强度合金结构件精密冲压与拉伸

供油方式

· 适用于人工涂刷、滚筒涂油、自动喷涂及循环喷淋系统

使用与维护

1. 油品转换指导

· 从纯油产品切换至 BOBRO U506 时，建议彻底清洗油箱及管路，清除残留油性物质。

2. 液槽维护

· 建议配备循环过滤系统，定期清理液槽底部的金属碎屑及杂物。

· 如长期停机，建议搅拌或循环液槽，防止细菌滋生。

3. 后处理清洗工艺

· 加工后工件采用40℃温水冲洗即可彻底去除表面残留，无需添加任何清洗剂。

· 冲洗后自然晾干或热风吹干，工件表面洁净无残留，可直接进入下一道工序。

安全与储运

· 储存：存放于阴凉、干燥、通风处，避免日晒雨淋。桶盖需保持密封，防止水分蒸发或杂物进入。

· 操作：避免长时间皮肤接触，操作时建议佩戴耐油手套。

· 废液处理：废弃液及包装容器请按当地环保法规交由有资质单位处理。

包装规格

1000L 塑料吨桶· 200L 铁桶· 20L 塑料桶

油性产品 vs. BOBRO U506 对比一览